双极真空滤油机安装技巧

安装双极真空滤油机通常在头部和尾部有两个轴承，以承受整个滤油机的重量。滤油机尾端（止推板端）连接到供应管，尾端的支撑滤油机端用螺栓固定在基座上。滤油机头端（按压装置的端部）远离尾端，两个光束通过两个光束连接。大型真空双极滤油机的光束长度约为11-14米，每个侧梁中心有两个支撑腿。在滤油机操作期间梁在过滤期间受到加压装置的压力（水平方向）和泥浆负荷（垂直方向）的影响。由液压缸和活塞杆传递的压力可以引起梁在水平方向上的弹性伸展。大型滤油机的伸长率可达3-5mm，因此压力机端部应能自由伸展。因此，在滤油机的安装中，两个支撑板的支撑腿和压缩端底部的两个侧梁需要浮动安装，并且不与支撑基座连接。压缩机支架是浮动的，但是过滤器支架在每个支架的底部设有三个预制的固定铁杆和两个侧面固定铁杆，但是前保持铁杆限制了横梁的弹性。必须除去伸长率。在制造过程中，由于前保持铁的限制，滤油机的横梁在水平方向上变形，并且压制端的支撑辊与横梁分离。

二，滤油机定期维护

1.定期清洁滤油机滤布

滤油机配有PLC控制滤布自动清洗装置，如洗衣机，气动喷嘴等。自清洁装置的操作取决于诸如每个控制部分中的精确信号反馈，液压阀的灵敏和稳定切换以及压缩空气源中的恒定压力等因素。在实际操作中，当每个部件劣化时，滤油机难以保证滤布的自动清洁。使用人造过滤器逐一除去滤布，浸入5％盐酸中0.5小时，然后用工业洗衣机冲洗，脱水并干燥。当处理过的泥浆的油含量高时，已经表明附着在滤布表面上的油膜可以通过化学洗涤有效地剥离，以恢复滤布的过滤性能。在V形槽和均匀分布在铸铁过滤板两侧的滤布之间形成的间隙允许由滤布分离的水平稳地流动。随着运行时间的增加，颗粒穿透滤布，固化滤板表面，填充V形槽，增加过滤阻力，并导致滤布性能误算。因此，在更换滤布的同时，要注意清洁滤板的V形槽。

2.拉板机构和传动链的清洁和润滑

在卸载过程中，滤饼经常落到整板的导轨上，这破坏和恶化了重庆滤油器和全板机构的装订机的润滑状态。滤油机操作一年后，打开两侧的链盖清洁积聚的泥浆，同时取下链条，浸入油中，清洗煤油。通过滤油机的连续操作，全板机构的指状物与滤板的凸耳之间的距离逐渐增大，使得全板机构具有不规则的银板金融装订机，并且必须及时更换全板机构。或者部分填充整个板轨。以上就是关于双极真空滤油机安装技巧说明，如果还有疑问，欢迎您来电咨询，我们为您持续更新更多相关说明，记得关注了解我们网站！